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五金视图-五金制图

五金 5

接下来为大家讲解五金视图,以及五金制图涉及的相关信息,愿对你有所帮助。

文章信息一览:

五金模具设计拉伸模具的间隙应该如何确定?

1、部品图是二维绘制的,要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状,而手绘立体图对此很有帮助。准备好纸和铅笔。首先绘制出制品的大致外形轮廓,然后再根据自己对部品图的理解,绘制出部品各部位的断面图。上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许,使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。

2、材料较薄拉伸深度比直径大的零件:用减小筒形直径来达到增加高度的方法,圆角半径可逐次小。材料较厚拉伸深度和直径相近的零件:可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。凸缘很大且圆半径很小时:应通过多次整形达成。凸缘过大时:必要时***应胀形成形法。

五金视图-五金制图
(图片来源网络,侵删)

3、合理间隙值的确定 间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度,较小的冲裁力,较高的模具寿命。合理间隙指一个范围值,最大合理间隙,最小合理间隙。间隙的确定是综合考虑上述各个因素的影响,选择一个适当的问隙范围作为合理间隙。

4、先计算是否能一次拉出,四边面起皱是压料力不够,可有液压机顶出缸顶脱料板。此压力是可调的,要试。模具表面越光越硬越好。不锈钢表面应该敷上拉伸用薄膜。模具间隙按教课书上要求取。你的分太少了,此分是百度出,不是扣你的。

5、在实际操作中,冲裁间隙的取值需考虑模具磨损与摩擦,落料时间隙应朝减小凸模尺寸的方向,冲孔时则反之。设计时应考虑最小合理间隙以延长模具寿命。冲裁间隙的科学选择与方法 经验法是确定间隙的常用手段,它根据板料厚度和材料性质,通过系数计算得出。

五金视图-五金制图
(图片来源网络,侵删)

6、比较厚金属板材在拉伸时,不容易拉裂,比较容易成型。至于板材的厚度对拉伸模具来说,应该没有什么影响。因为,在设计拉伸模具时,多厚的板材,就会给出合适的拉伸间隙。除了变薄拉伸模具的间隙小于板材的厚度,其它的拉伸模具的拉伸间隙一般在板材厚度的1~5倍之间。

五金模具的设计有啥需要注意的吗?

五金模具设计基础:模具结构:模具结构是五金模具设计的基础,包括模具的组成、各部分的功能和关系,以及模具的定位、导向等。模具材料:选择合适的模具材料能够保证模具的寿命和性能,需要考虑材料的机械性能、热处理性能、耐磨性、抗腐蚀性等因素。

五金模具属于冷冲压模具,组装过程中应该注意的几个基本知识为;审图,真正的看懂图纸了解设计师的设计方按是最重要的,否则就是盲人摸象。检查工件配件等形状尺寸是不是和图纸一致 组装开始;间隙,工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。

先去找本冲压模设计手册,把书中常见的冲压工序先搞懂了。而且需要你对冲压件实际生产过程有一定的认识,因为实际的设计计算中很多与书中的理论计算有一定的差别,有条件先下车间熟悉熟悉,了解一下各种工序的模具的典型构和各种工件的成型过程,再结合书上的理论进行设计,这行要靠时间慢慢积累的。

五金模具不用下模刀口不可以一 工序设计分类1 刀口设计A刀口设计分类:a 落料――用冲模冲切材料,冲下来的部分为冲件,冲件尺寸跟下模尺寸一样大b 冲孔――用冲模冲切材料,冲下来的部分为废料,孔径大小跟冲子尺寸一样大c 切断――用冲模冲切材料,冲下来的部分有冲件和废料d 切口――在坯料上冲出缺口。

在检查的时候有必要对零件之间的松紧度、配合关系等进行一定的检查,做好相应的紧固工作。而且非常重要的是要检查气动顶料的工作状态,一发现有漏气现象的话,一定要尽快的进行处理,以免出现不必要的损失。对那些需要进行更换的零件,切记要找规格相同的进行更换。

具体零件的公差要求与表面粗糙度,要看图纸的要求,要根据图纸的要求来确定。我看你的图纸上的尺寸都没有公差,应该可以按照自由公差尺寸来确定。表面粗糙度,应该以能够确保零件顺利脱模的要求来作为标准。

定制家具图纸怎么看

1、不同于普通的板式家具,定制整体衣柜是个性化的艺术品。我们先与你深入交流,了解你的喜好和家居风格。随后,专业设计师上门测量,为你量身打造独特的整体衣柜设计。满意后,我们将依照图纸精细制作。

2、特殊加工信息的功能:在定制家具生产中,经常会有打孔、拉槽等加工信息是非标的,需要特别指定,这些特殊加工信息就可以通过CAD图纸的方式进行解决。特殊加工信息的实现:在CAD中建好图层,特殊加工的槽须指定好宽度、深度、长度,特殊加工的孔须指定直径、深度,这些特殊的槽和孔还可以指定加工的刀。

3、定制家具讲究空间利用,所以对于尺寸上要求比较精确,量尺方面一定要做好,一般定制的品牌会提供上门量尺服务的,但是在品牌量过尺寸后,我们也要过目检查一遍,确保无误后才能放心进行设计。

五金冲压模具的品检怎样才看懂图纸

首先要懂得三视图,懂得三视图的投影原理。先学着看一些简单的零件图纸,然后再学着看一些比较复杂的零件图纸,最后再看模具的组装图纸就不费劲了。

零件图纸/检验指导(标准)书:一些简单的冲压件可以通过对照图纸中标注的各种尺寸进行检验,所以QC首先一点要会看图,这是最基本的技能,其次是各种计量器具的使用,最基本的卷尺、卡尺、千分尺、表、通止规等等。专用检具:这个比较简单,根据零件的实际情况来,需要熟练使用。

审图,真正的看懂图纸了解设计师的设计方按是最重要的,否则就是盲人摸象。检查工件配件等形状尺寸是不是和图纸一致 组装开始;间隙,工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。避位 ,定位零件 产品前工序加工后零件等是否有避位,是否够位 。

表面质量。一般冲压工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测:无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸:无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。返修质量。返修质量检验的标准参照合格品检验标准,主要包括外观检验和尺寸检验,特别注意返修点的质量检验。

关于五金视图,以及五金制图的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。

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