五金模具冲压-五金模具冲压有压痕

接下来为大家讲解五金模具冲压，以及五金模具冲压有压痕涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

• 1、冲压模具加工工艺流程
• 2、五金冲压模具用的是什么材料?
• 3、五金冲压模具设计步骤流程详解(2)
• 4、我现在是一名五金模具的学徒工,请问,一般冷冲压的模具的结构是什么...

冲压模具加工工艺流程

优先加工需热处理的工件。 其次加工需要线切割的工件。 然后加工模架部件（上托和底座）。 再后加工其他部件。 装配、试模。冲压模具分类：根据工艺性质分类：a. 冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料分离。b. 弯曲模：使板料毛坯沿直线产生弯曲变形。

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

加工工艺流程是根据生产需要到材料商定钢料，订好之后钢料之后进行开料，开好料以后进行四边测试公差，检测完毕之后的小细节，比如小的配件生产可以直接拿去去冲床，然后进行铣切或CNC加工处理。这些在眼镜配件和汽车配件生产方面就有很多这样的细节。

冲压模具制造流程 l 、升图和制造工艺模型：根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺，并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图，根据此图加工制造工艺模型。凸模模形制造：按照模型工艺图提供的各项尺寸，选用优质木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求达到木模二级精度。

回火，调质，退火，在进一步精加工，把板材进行研磨平面并打直角，再进行线切割加工。组装试模：选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试冲压，最后将冲出的进行测量确认其是否符合产品的要求，完成整个冲压加工。

五金冲压模具用的是什么材料?

五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。五金冲压件的硬度检测***用洛氏硬度计。

冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A3 45 Cr12 Cr12MoV SKD11 ；2上下模座：A3或45#，3垫板/止挡板：45#或Cr12，4脱料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11（冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好。

问题二：五金冲压模具用的是什么材料？ 肯定是钢了！SKD11相当于国产的CR12MOV 问题三：冲压模具一般用什么材料 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

五金冷冲压模具使用的钢材种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。五金冷冲压模具使用的材料除了钢材之外，还有硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。skd1cr1cr12mov 定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

五金冲压模具设计步骤流程详解(2)

“连续冲压加工时料条（废料） 将陆续离开模具内，其处理方式有两种：（A）.利用卷料机卷取之，（B）.利用模具切断装置将其细化。 又后者之方式有两种：（A）.利用专用废料切断机（设置於冲压机械外部），（B）.装设於连续模具最後工程之切断单元。

在模具前段为抽引毛坯分离工站，包括下料与撕裂，是在抽引前完成，可通过料带上定位孔定位；模具中间段为抽引工站，此时料带上定位孔功能已丧失，它们的 的定位是靠抽引外形自动导入抽引模仁保证；在模具後段为下料弯曲工站，为保证产品精度，必须以最後一抽抽引体为基准进行定位。

一般由客户确定，有时也由设计者确定。其原则是：考虑量产性；考虑批量性；如果确定是连续模的话，首先画排样图，建立排样层“P”，然后根据排样图宽度确定模板的大小和厚度。根据材料的厚度，确认冲头的强度以及模具大小。然后写模板筹备书，包括尺寸，热处理，数量等要求。

冲压模具制作流程：制定零件图，制造工艺模型，造型.熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。l 、升图和制造工艺模型：根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺，并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图，根据此图加工制造工艺模型。

冲压五金件的制造流程及工艺步骤：分析零件工艺图纸设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来。分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、基点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件原点并计算出每个折点以及曲线连接点。

备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。粗加工：选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。通常需要用到公夹板，脱料板，下模板及垫板，底板，上盖板及顶料板。

我现在是一名五金模具的学徒工,请问,一般冷冲压的模具的结构是什么...

1、一般模具的组成：工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。SKD1Cr1Cr12MoV 定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

2、一般的落料模具主要由凸模、凹模（镶件）、凹模板、卸料板、凸模固定板、上衬板、下衬板、模架、模柄等组成。其他辅助零件有：弹簧或橡胶、螺栓、圆柱销等。

3、五金模主要的零件是凸模、凹模，最基本的功能是冲孔、落料。其它的零件还有凸模固定板、卸料板、上托、底座。凸模安装在凸模固定板上，上模的凸模固定板装在模具的上托上，上托装有模柄，冲压时模柄安装在冲床滑块的安装孔里，带动冷冲模的上模上下运动，进行冲压加工。

4、冲头和凹模是冲模中使坯料变形或分离的工作部分，用压板分别固定在上模板和下模板上。上、下模板分别装有导套和导柱，以引导冲头和凹模对准。而导板和定位销则分别用以控制坯料送进方向和送进长度。卸料板的作用，是在冲压后使工件或坯料从冲头上脱出。2．冲模的分类冲模是冲压生产中必不可少的模具。

5、冲压模的工作过程：落料冲裁模，其工作原理如下，直接或问接固定在上模上的组成模具的上模， 它通过模柄与冲床滑块相联结。固定在下模上的零组成了模具的下模，并利用压板固 定在冲床的工作台上。上模与下模通过导、导导向。

关于五金模具冲压，以及五金模具冲压有压痕的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。