五金模斜顶-五金模180度折弯步骤

接下来为大家讲解五金模斜顶，以及五金模180度折弯步骤涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

• 1、模具设计常用基本知识
• 2、五金模具的冲裁间隙一般怎么放呀?
• 3、模具是什么
• 4、五金连续模放多少余量
• 5、模具种类有哪些

模具设计常用基本知识

非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型 模具等等。

模具专业知识是你设计模具基础，设计什么模具，什么结构，什么原理，是必需的。绘图软件的使用会使用绘图软件是制作模具的必备技能。工艺学理论学习相关工艺知识，比如冷冲压、注塑、锻造等等，每个模具方向都有对应的工艺学理论，这个会使你绘制模具更贴近于实际。

模具设计的要点 模具设计的要点（1）模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。被用来做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素结构钢（45 钢应用最广）；合金结构钢（如12CrMo、38CrMoAl等）；合金工具钢等。

模具基本知识.目的与要求：了解注射模结构组成；了解注射模工作原理。

模具设计师需具备模具知识 模具设计师首先应该掌握机械方面的基础知识，熟读机械制图、掌握理论力学和材料力学，熟练运用工艺学。只有通过学习这些基础知识，我们才能画出产品的简图，并能根据模具的结构特点和材料要求，满足其强度要求，并更大程度节约成本。

五金模具的冲裁间隙一般怎么放呀?

放间隙放在哪里都可以的，关键是看你冲什么产品，比如说冲下来的就是你要的产品8*10，假设单边间隙为0.1，那么你的冲头就应该作成8*8；如果这个方形孔是留在产品上的一个工艺孔，那么就要以冲头大小8*10，凹模单边加0.1等于2*2；一般的冲压都分这两种情况，不管是圆还是方。

落料件的尺寸是由凹模的尺寸来确定的，因此间隙应该放在凸模上；冲孔时，孔的尺寸是由凸模来确定的，因此，间隙应该放在凹模上。至于凸、凹模的冲裁间隙，一般取料厚的8~10%（双边间隙）。

这么大直径的料，不可能按照比例来放大间隙，只能按照一般的精冲模的间隙来制作，否则冲裁面的斜度就会太大。所以，冲裁的截面相当于图“a”或者图“b”。

透光法就是将上模架和下模架合模后，用手灯从底下照射，观察凸、凹模刃口四周的光隙大小，来判断间隙是否均匀。若不均匀，调整间隙，直至光隙均匀以后再固定和定位。透光法适合于薄料的冲裁模。

不知道应该按照何种精度等级来计算尺寸。如果按照最粗级来计算，凸模的尺寸可以取4mm，凸模与凹模的冲裁间隙按照0mm料厚的13%来设置。双边冲裁间隙取0.39mm，凹模的尺寸取79mm。

模具是什么

模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。具体来讲，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具分类：按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

模具是用来成型或规范物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。

五金连续模放多少余量

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。

毛坯余量是留给金加工的加工余量，留大了，既浪费材料，又加大了金加工成本。留小了可能加工不出，成了废品，到底留多少合适，是个经验的问题（当然可查机械设计手册），它要根据零件的材料、形状与尺寸、加工要求及制作工艺与控制有关系，如铸件要考虑表面气孔杂质、内应力变形等因素。

这要看你做的是什么构件，一般设备件需要做成成品后有2mm以上加工余量。

余量是指：一部机器的配套部件（如轴与轴承）之间的容许的公差。在瞄准冰上溜石游戏中的石头时把它的偏离直线路经考虑在内的余量。在钢板粗加工中，会对需要精加工的钢板零件放大尺寸，以留出下一步粗加工的余量。加工余量的概念：加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度。

氮化之前的粗磨可留0.1～0.15mm的余量。

至2mm。泡沫消失模由于是由机械统一压制，尺寸误差小，所以机械加工余量可以大大减少，仅留5至2mm。件精度高消失模铸造是一种近无余量、精度成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯。

模具种类有哪些

1、连续模：条料要求精确定位，使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率高，具有一定的冲裁精度，适于大批量生产。复合模：冲裁件的内外形相互位置精度高，适合于大批量生产。

2、模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。

3、冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。锻模：锻造成型模。加工金属。粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模：压力成型模。

4、模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

5、大的分类可以分为：注塑模具、压铸模具、冷冲模具、橡胶模具、钻孔模具、锻压模具、陶瓷模具、翻砂模具、刀口模具、挤压模具、粉末冶金件压制模具等。如果细分的话，注塑模具还可以细分为：注塑、吸塑、吹塑、压塑等。

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