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模具制作五金-五金模具制造流程

五金 3周前 (06-03) 18

本篇文章给大家分享模具制作五金，以及五金模具制造流程对应的知识点，希望对各位有所帮助。

文章信息一览：

1、五金模具制造所需要哪些材料
2、五金模具怎么做
3、做五金模具的步骤是怎样的?谢谢有经验者的指教!
4、如何进行五金模具设计
5、五金模具制作用到哪些材料

五金模具制造所需要哪些材料

1、需要模具钢，比如：TTCrWMn、Cr1 Cr12MoV等（用来制作凸模、凹模），另外，还有45#钢，低碳钢（用来制作垫板、卸料板、固定板、定位板、挡板等），灰口铸铁（用来制作模架），还有橡胶板（用来制作卸料橡胶），可能还会需要弹簧（制作卸料弹簧），螺纹、销钉等。

2、五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。五金冲压件的硬度检测***用洛氏硬度计。

（图片来源网络，侵删）

3、钢铁英雄 - 钢铁类材料是模具的主角，以冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢为代表。冷作模具钢如Cr1CrWMn和Cr12MoV常用于冷冲模，因其硬度高、耐磨性强；而大型模具如热作模具常选用5CrNiMo和5CrMnMo，如5CrNiMo用于大型模具的制造。

4、五金模具常用的材料有Cr1Cr12MoV、CrWMn、TT10等专门用于制作凸模、凹模的材料；另外，还有45#钢、A灰口铸铁等用于制作垫板、垫铁、上托、底座的材料。

5、制作模具的主要材料有：锌合金、铜合金、钢钛、不锈钢、镍合金等。这些材料的主要特点是热强度高、热稳定性强而且抗压、抗磨的能力也非常的厉害。（三）对模具的保养工作 1 长时间的使用模具会使得模具受到很大的损伤，对产品的成型会造成很大的影响。因此需要定期的进行一定的维修和保养。

（图片来源网络，侵删）

五金模具怎么做

1、．对所设计产品的模具进行可行性分析，以机箱为例，首先用设计软件对各组件图纸利用进行组装分析，确保在模具设计之前各产品图纸的正确无识，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中具体部位，确定尺寸在模具产品设计中很有帮助的。

2、装配：先按图装配模架，确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅；在模架上先固定凹模，按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模周边，再装入凸模，试冲纸片确定四周毛刺均匀后，紧固凸、凹模并配打销钉。（如果是复合模，还需对好冲头间隙再固定凸、凹模）。之后再装好卸料及顶出机构五。

3、拉伸：将板料压制成空心件（壁厚基本不变）。拉伸过程：是由平面（凸缘）上的材料转移到筒形（盒形）侧壁上，因此平面的外形尺寸发生较大的变化。拉伸系数：拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度）。

4、绘模具图当把成品图调进模图时，成品图必须乘缩水。（模具尺寸=产品尺寸×缩水）必须把成品图MIRROR（镜射）一次，即模圈里的成品图是反像的（成品是完全对称的除外）在前模，应把不属于前模的线条删除在后模，应把不属于后模的线修删除。

5、.顶料单元：自动冲压加工时必须防止冲切制品或冲屑之跳於母模表面以避免模具损坏及不良冲压件之产生。（3）.顶出单元：顶出单元之主要作用是每次冲压加工时将制品或废料自母模内顶出。顶出单元之装设场所有二：（A）.逆配置型模具时装设於上模部份，（B）.顺配置型模具时装设於下模部份。

6、铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。根据工序组合程度分类（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

做五金模具的步骤是怎样的?谢谢有经验者的指教!

备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。

拿到产品3D数模根据设计要求的确定模具外尺寸根据产品3D数模对模具型面，动定模内部结构进行设计（水道，斜顶，镶件之类的）完成模具3D数模，出2D图纸编程根据模具3D数据为数控机床编程。

产品展开和料带工艺的制作我一般都是不借助***的。完成以后两步够，选择模具种类，在模具总设定里面设定好模板厚度、材料相关参数、零件位置排列以及相关间隙。确定好板宽和模座的大小。然后就可以借助***功能-模板绘制生成模架了。继续绘制模具主体结构。冲头，成型结构，刀口入子之类的。

遇到两个模具方面的问题：1模具中应包含的主要零件有哪些并分别说明其功能，2试比较冲裁、弯曲、拉伸工艺中工件的变形特点，麻烦各位模具方面的高手指教一下谢谢。

将模具钢材加热到发红白（约800-900度），并保温一定时间，然后放入油里冷却，再将模具钢材放入炉里加热300-400度，保温一段时间，取出放入室温冷却，也可以放入油里冷却。

如何进行五金模具设计

五金模具设计时需要注意以下几点：确定模具的结构形式和尺寸，包括模具的长度、宽度、高度、厚度等。确定模具的材料，包括模具的硬度、韧性、耐磨性等。确定模具的加工方式，包括模具的铣削、磨削、电火花加工等。确定模具的加工工艺，包括模具的热处理、表面处理等。

“连续冲压加工时料条（废料）将陆续离开模具内，其处理方式有两种：（A）.利用卷料机卷取之，（B）.利用模具切断装置将其细化。又后者之方式有两种：（A）.利用专用废料切断机（设置於冲压机械外部），（B）.装设於连续模具最後工程之切断单元。

对于五金模具设计来说，最重要的工具就是CAD/CAM软件。因此，系统地学习CAD/CAM软件的操作技巧是非常重要的。我们可以通过在线课程或者图书来入门，然后通过进行实际操作来熟练掌握软件的使用方法。同时，在使用CAD/CAM软件的过程中要将理论知识与实践相结合，才能够提高设计效率，为自己节约时间成本。

拉伸：将板料压制成空心件（壁厚基本不变）。拉伸过程：是由平面（凸缘）上的材料转移到筒形（盒形）侧壁上，因此平面的外形尺寸发生较大的变化。拉伸系数：拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度）。